Mejora Continua en las empresas

La MEJORA CONTINUA es un procedimiento para identificar ocasiones para racionalizar el trabajo y reducir el desperdicio. La práctica fue formalizada por la popularidad de Lean / Agile / Kaizen en la fabricación y los negocios, y ahora es usado por miles y miles de empresas de todo el planeta para identificar ocasiones de ahorro. Muchas de estas ideologías pueden conjuntarse para conseguir geniales resultados. Por servirnos de un ejemplo, Kaizen y Kanban pueden ir de la mano para facilitar la mejora continua.
Al tiempo que muchas empresas practican una versión formal de un procedimiento Lean / Agile, otras empresas gozan de la flexibilidad de la mejora continua como una práctica, reservando el derecho de desviarse de la práctica toda vez que se precisa un enfoque menos formal.

Mejora Continua

Mejora Continua

Trabajar para mejorar continuamente es la manera número uno en la que muchas empresas disminuyen la sobrecarga de operación. La mejora continua ayuda a agilizar los flujos de trabajo. Los flujos de trabajo eficaces ahorran tiempo y dinero, lo que le permite reducir el tiempo y el esfuerzo. Por poner un ejemplo, los proyectos que implican el cambio de plazos, el cambio de prioridades y otras complejidades acostumbran a estar llenos de ocasiones para progresar. Es solo que nadie ha tomado medidas en esa oportunidad.

Mientras que muchas empresas practican una versión formal de un procedimiento Lean / Agile, otras empresas disfrutan de la flexibilidad de la mejora continua como una teoría, reservando el derecho de desviarse de la práctica cada vez que se precisa un enfoque menos formal. Por poner un ejemplo, los equipos que desean suministrar el espacio y el tiempo necesarios para la inventiva o bien la innovación pueden reforzar el concepto de forma más flexible a medida que procuran nuevas formas de liderar en el mercado.

¿Cuándo usar la Mejora Continua?

Sacrificar la calidad rara vez puede justificarse por la capacidad de hacer algo más rápido o más barato. Para mantener los estándares de calidad mientras que se reduce el tiempo y el costo, las compañías recurren a la mejora continua.
Para las empresas cuyos equipos no pueden practicar mejoras continuas a lo largo de su trabajo cotidiano, la mejor forma de aprovechar el término es llevar a cabo eventos de mejora continua, también conocidos como acontecimientos de mejora rápida o bien Value Stream Mapping. Los acontecimientos de mejora continua pueden tardar entre uno y 5 días en completarse, dependiendo de la profundidad y la amplitud del tema que se cubrirá, y los miembros del equipo generalmente sueltan artículos que ayudan a que los nuevos procesos se afiancen dentro de la organización Y puede requerir una pequeña cantidad de tiempo para ejecutar.

Muchas empresas han adoptado la mejora continua / Lean como un estándar por el que todos y cada uno de los proyectos y el trabajo se hace, mientras que otros optan por ejecutarlo como algo puntual. Mientras que la mejora continua ayuda a ahorrar dinero para las compañías ayudando a identificar las ineficiencias (equipos de proyectos con muchas capas de gestión o bien equipos de fabricación cuyas peticiones equivalen a dinero), otras empresas pueden percibir la mejora continua de manera diferente.

¿Cómo practicar la Mejora Continua?

La práctica de la mejora continua empieza con la identificación de un proceso, procedimiento, flujo de trabajo o bien proyecto actual. El entendimiento de lo que se debe trabajar es el paso inicial en la mejora. Esto puede parecer obvio, pero muchas empresas que se saltan este paso pasan bastante tiempo tratando de reparar un proceso solo para descubrir que el proceso en cuestión no es preciso, o bien el proceso está tan poco integrado con la compañía que deben tomar un mayor retroceso para poder ver el panorama general.
Preguntas que hay que hacer cuando se considera un área de mejora:
– ¿Cuántas personas afectan este proceso concreto?
– ¿Cuánto tiempo dedican las personas a trabajar en las restricciones del proceso actual?
– ¿Qué ganaríamos si dedicásemos tiempo trabajando para progresar este proceso? (Las ganancias han de ser mensurables, como en importe monetario, horas o bien otras métricas de valor que sean cuantificables).
– ¿Qué otros equipos / procesos se verían perjudicados por los cambios en el proceso actual, y de qué forma?

Ya antes de decidir a qué iniciativa dedicar tiempo y esmero, las compañías pueden decidir sobre qué proceso o bien flujo de trabajo estiman que se favorecerían más de la mejora. Una vez acordado un tema, el equipo puede reunirse para hacer una lluvia de ideas. En este punto, muchos equipos prosiguen una serie de pasos que van algo como esto:

  1. Mapear el proceso existente utilizando un tablero de proyecto o bien un tablero kanban. Un tablero del proyecto puede ser una pizarra que se rellena con las notas adhesivas. Cada nota debe representar una sola pieza del proceso o bien elemento de acción. Los equipos deben dividir cada paso del proceso tanto como resulte posible a fin de que cada paso esté claramente identificado. La colocación de notas adhesivas de forma lineal (o bien cualquier configuración que mejor represente el proceso) es buena forma a fin de que todos puedan visualizar de qué forma se ve el proceso y comprender de qué forma encaja cada pieza.
  2. Identificar las áreas de ocasión que rodean el proceso mapeado. Para esto, los equipos deben examinar el proceso actual y examinar las áreas que pueden ser racionalizadas. Por poner un ejemplo, ¿hay formas de reducir el tiempo que toma a fin de que algo sea aprobado? ¿Hay pasos superfluos que crean cuellos de botella y / o bien hacen aguardar a la gente?
  3. Por último, el equipo decide sobre un nuevo proceso. Una vez identificadas todas y cada una de las ocasiones, el equipo trabaja en conjunto para crear un nuevo proceso. El nuevo proceso ha de ser comunicado a todos y cada uno de los que se ven afectados, y los pasos de acción pueden ser quitados por ciertos miembros del equipo que se ofrecen como voluntarios para asistir a integrar el nuevo proceso en la compañía.

La mejora continua es una enorme herramienta para que las compañías identifiquen ocasiones y también integren mejoras en el funcionamiento rutinario de la compañía. En el momento en que la mejora continua se ha transformado en una segunda naturaleza en la cultura organizacional, su equipo empezará a localizar ocasiones en los lugares más inopinados, creando un entorno que alimenta la innovación y promueve un sentido de propiedad y orgullo entre los individuos.

Si desea conocer esta y más herramientas Lean puede consultar la siguiente página.

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